立磨可分為四類:煤磨、生料磨、水泥磨(磨熟料)、礦渣磨。由于功能不同、磨料不同，所以當(dāng)磨損導(dǎo)致產(chǎn)量下降而必須加以維修的時(shí)機(jī)及方法也有相當(dāng)大的差異。
當(dāng)磨輥及磨盤襯板產(chǎn)生磨損過甚時(shí)，產(chǎn)量會(huì)下降，而產(chǎn)量的下降意味著能源的浪費(fèi)。拆換磨輥及磨盤襯板是一個(gè)耗時(shí)、耗力的工程。
以高鉻鑄鐵為材質(zhì)鑄造磨輥。此為目前最常用的方法，通常其碳含量約為3%，鉻含量約為21%。此二者在高溫下生成Cr7C3嵌埋在鐵基(奧氏體或馬氏體)中，而形成一種非常耐磨的結(jié)構(gòu)組織，其洛氏硬度HRC約為56。高鉻鑄鐵較大的風(fēng)險(xiǎn)就是斷裂的問題。斷裂的主要原因有二種:一是硬度過高，當(dāng)碳及鉻的含量越高則硬度也會(huì)越高且越耐磨，但斷裂的可能性也增高;二是硬度的均勻問題，當(dāng)高鉻鑄鐵澆鑄后并以熱處理的方法來提高其硬度時(shí)，如果硬度的均勻度差異太大時(shí)(一般維氏硬度HV差不能大于30)，就會(huì)產(chǎn)生斷裂。所以隨著物件體積增大，均勻度越難控制，斷裂的可能性也就越大。
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