原因4：入磨物料的性能變化
a，入磨物料的硬度大，如高硅料易磨性差，為了達(dá)到合格的生料，勢(shì)必延長物料的粉磨時(shí)間，增加磨內(nèi)循環(huán)，磨內(nèi)的物料不能及時(shí)排出，只能降產(chǎn)運(yùn)行。
b，入磨物料粒度過大，會(huì)增加碾磨次數(shù)，循環(huán)量增加，壓差高，難磨，而且也會(huì)引起大的振動(dòng)，運(yùn)行不平衡。
所以根據(jù)各廠家原料的實(shí)際情況，根據(jù)物料的易磨性和粒度情況等，控制好磨機(jī)的運(yùn)行，以免影響產(chǎn)量。
原因5：系統(tǒng)漏風(fēng)
磨機(jī)本體漏風(fēng)，勢(shì)必會(huì)造成壓差偏小，風(fēng)速不夠，粉料不能被及時(shí)帶走，影響磨機(jī)產(chǎn)量。另外系統(tǒng)其它處漏風(fēng)，風(fēng)速會(huì)降低，會(huì)造成管道積料。管道積料后，通風(fēng)面積會(huì)變小，風(fēng)量不足也會(huì)影響磨機(jī)產(chǎn)量。所以及時(shí)檢查處理系統(tǒng)漏風(fēng)問題是必要的。
除了以上因素外，影響立磨產(chǎn)量的因素還有很多，如混合料結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料離析、風(fēng)量大小控制、熱風(fēng)溫度控制、配料控制等等，都會(huì)影響立磨的產(chǎn)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)本廠的具體情況分析，針對(duì)解決。 立磨能否平穩(wěn)高速運(yùn)行，對(duì)磨機(jī)的粉磨能力有著直接的影響。在立磨使用過程中要適時(shí)檢查和修復(fù)立磨，使磨機(jī)平穩(wěn)高速運(yùn)行，發(fā)揮磨機(jī)的最佳粉磨能力。
